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沸石转轮

沸石吸附转轮组合(Cassette)为一中心轴承与转体,转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体的密封垫,其材质为能承受VOCs腐蚀性及高...
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  沸石吸附转轮组合(Cassette)为一中心轴承与转体,转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体的密封垫,其材质为能承受VOCs腐蚀性及高操作温度的柔性材料制成。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成吸附处理区、再生脱附区。转轮由一组电动驱动设备驱动旋转,转轮处理时为可变速,低转速可控制在每小时旋转1-5转。
  VOCs废气进入系统后,转轮以较低的速度连续转动,废气由风机吹入转轮吸附区,处理后的洁净空气排入大气,当转轮吸附后转到脱附区,少量净化后的废气与RTO燃烧室高温气进行换热器换热,废气温度上升为180-220℃,使被吸附的VOCs脱附再生,而脱下来的高浓度废气进入旋转式RTO中高温氧化。如此循环运转,大风量废气被连续的吸附,并被小风量气体连续的脱附,从而达到节省投资及节能效果。
  沸石转轮主要由沸石模块、转轮箱体、吸附风机、脱附风机、转轮驱动器、热风换热器、转轮出口调节阀、脱附入口调节阀、脱附出口调节阀、热电偶、压差计等组成。
沸石转轮
  (1)沸石模块:蜂窝状疏水性沸石分子筛被加工成块状的沸石模块,将块状沸石安装到按照一定转速转动的转轮转子上,实现低浓度的VOCs吸附。
  (2)吸附风机:吸附风机将过滤后的废气送入沸石转轮的吸附区,实现废气的净化处理。吸附风机在规定的流量和操作温度下工作。系统在运行过程中可随着风量的变化和风机前管道压力的变化自动调整风机频率。
  (3)脱附风机:脱附风机将少量180-220℃的高温洁净气送入沸石转轮的脱附区,将吸附在转轮上的VOCs脱附下来,实现废气浓缩。脱附风机由变频器驱动,在规定的流量和操作温度下工作。
  (4)热风换热器:换热器的热源来自RTO燃烧室的高温气,少量洁净气与RTO燃烧室高温气进行热交换后加热为热气(180-220℃)。
  (5)转轮驱动器:转轮的驱动方式为时通时减速机电机和减速机带动沸石转轮连续旋转。为使其保持在较佳条件下运行,可根据负载状态对转数进行修正。为了实时检测转轮的旋转是否正常,内部还设有限位开关。
  (6)转轮出口调节阀:沸石转轮的排放气体出口设置手动调节阀调节转轮内部压力,实现更好的气密性,达到更高的效率。调节阀将在试运行时完成调整设置,因此除根据需要进行调整之外,请勿轻易进行任何改动。
  (7)脱附入口调节阀:沸石转轮的脱附气体入口处设置手动调节阀,用于调节脱附气的压力及风量,调节阀将在试运行时完成调整设置,因此除根据需要进行调整之外,请勿轻易进行任何改动。
  (8)脱附出口调节阀:沸石转轮的脱附气体出口处设置手动调节阀,用于调节浓缩后废气的压力及风量(脱附出口处保证微负压),这些调节阀将在试运行时完成调整设置,因此除根据需要进行调整之外,请勿轻易进行任何改动。
  (9)热电偶:脱附入口热电偶用于实时监测脱附气进口的温度,以便随时观察脱附气温度控制系统动作是否正常。脱附入口温度较高时通时旁通自动调整好脱附气温度。沸石转轮的脱附气体出口处设置热电偶,用于实时监测脱附气出口的温度,以便随时观察脱附温度控制系统动作是否正常。
  (10)压差计:沸石转轮的吸附区和脱附区配置压差计,可实时观察沸石转轮的工作状态。当系统压差超过警戒值时,立即发出报警信号。
  (11)沸石转轮浓缩系统预留有检修口,设备配备吊耳和支撑座便于吊机运输、安装及运行维修。以确保现场的安装和调试工作量较小。
  沸石转轮工作系统可实现对温度、压力、转轮转速及出口VOC浓度的在线监测,并与废气和旋转式RTO天然气供给联锁。当装置内上述参数高于设定值时,系统立即发出报警信号,同时自动切断废气和旋转式RTO天然气供给,RTO系统高温阀自动打开,废气处理系统切换为紧急模式。沸石转轮浓缩系统箱体采用3mm碳钢制作,表面进行喷涂、防锈、防腐处理,转轮箱体内脱附管道增加保温结构。
  脱附热量来源:通过引入RTO燃烧室800℃的少量洁净气与脱附风机脱附出的少量废气进行换热,换热后脱附气温度加热到180-220℃,再由脱附风机引入到脱附区实现再生。较大限度的进行余热回用,实现废气处理系统的节能运行。
沸石转轮
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